降低板式换热器阻力降的五点方法

        板式换热器阻力降低具有提高传热系数，提高板片间流道内介质的平均流速等优点，但是一般来讲在减少阻力的时候，会提高提高循环泵的耗电量和设备造价。那么降低阻力降有哪些方法呢？今天赫普斯就简单的为大家介绍下：

        1、采用热混合板：采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板设计技术难以实现精确匹配，往往导致节省板片面积有限。因此，冷热介质流量比较大时不宜采用热混合板。
 
        2、采用多流程组合：可以采用多流程组合安排，当冷热介质流量较大时。
 
        3、采用非对称型板式换热器：形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。非对称型不等截面积型 板式换热器根据冷热流体的传热特性和压力降要求，对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成。冷热介质流量比大时，采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积 15%一 3O%。
 
        4、板式换热器形式的选择：阻力以不大于100kPa为宜。根据不同冷热介质流量比，换热器板间流道内介质平均流速以 0． 30． 6ms为宜。
 
        5、设换热器旁通管：可在大流量一侧换热器进出口之问设旁通管，当冷热介质流量比较大时。设换热器旁通管可保证换热器有较高的传热系数，降低换热器阻力，但调节略繁。
 

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